岩石直剪仪主要由反力框架、水平油缸组件、负荷式测力传感器、剪切盒等部分构成一体式加荷系统，及差动变压器测量系统和伺服液压源、全数字测控系统、计算机系统所构成。忻州定做环刚度试验机的加荷系统:水平加荷系统由油缸组件、测力传感器、剪切盒、反力框架组成。其安装于滚动支承上，由于滚动摩擦力极小，因此在定做环刚度试验机厂试样受力变形的过程中，始终保持其受力中心在几何形心，确保示值的真实性、准确性，并且此装置可以自成一体，亦可以与三轴机结合使用。

1、忻州环刚度试验机厂杯突试验机采用了新型的结构原理，为 伺服电机恒速度加载，可实现恒速率控制，由PC计算机控制冲压过程，冲压速度可无级调速、预先调定。（过去油缸油源加力无法实现恒速率控制）。2、夹紧力由 液压油源独立加载，夹紧力可调整， 数据同步显示、可独立标定。3、测力装置已改过去 液压传感器为 轮辐式传感器，杯突值测量为 编码器测量，结合轮辐式传感器（直接测力）大大提高了 试验机测量杯突值的准确性和可靠性。4、忻州定做环刚度试验机杯突夹具更换方便、试样装卸简便，试样放入后，按自动按钮即可完成夹紧，试验参数可输入、更改，冲压过程全自动一键完成、无人为影响，可实现 闭环控制，冲压力值下降判断试样出现裂纹自动停车，同时易于观察试验过程，能更准确的判断出现裂纹瞬间的杯突值。试验数据计算机显示，并有峰值记忆功能，即最大冲压力、杯突值等，实现试验结果的报表、存储、批次、曲线绘制等，变形高度自动记忆，一次试验结束可自动恢复到待试验状态。 　　

岩石三轴试验是研究岩石力学的重要手段，岩石三轴试验数据是岩石力学一个重要参数。忻州定做环刚度试验机能比较完整地模拟岩土在原始地应力状态下的力学性能，是工程设计的重要依据。由于深部岩石处于复杂的应力状态，采矿工程中所遇到的岩体或矿体多处于三向应力状态，本身又是一种十分复杂的天然材料,在很多情况下,简单应力状态下的岩石应力试验不能完全反映工程实际中的岩体应力状态，必须充分认识复杂应力状态下岩石的力学性质。因此开展三轴状态下的岩石试验研究显得十分重要。岩石三轴试验机是研究岩石力学性质的基本试验设备，根据岩石试验规程以及的工程建设的特点，忻州环刚度试验机厂用现有的压力试验机改装研制出高性能的岩石三轴试验机，它可以应用于高围压的岩石三轴剪切试验、围压恒定条件下的岩石三轴蠕变实验。可以根据要求设定试验参数，整个试验过程采用微机控制，自动记录试验数据，是自动程度较高的、比较经济实用的岩石三轴试验设备。

试验机要经常维护保养，长时间使用要注意夹具等的磨损情况，定做环刚度试验机一旦出现磨耗太严重就要及时更换，避免夹持力不足对试验带来的影响，环刚度试验机厂并且注意换油，长时间不用更得对机器零部件上油，防止因氧化造成过快老化。在安装过程要严格按照说明书，最好有电子拉力试验机生产厂家在场情况下示范安装，并且认真做好操作人员的培训工作，不要自行拆卸。

1、忻州定做环刚度试验机在开机之前必须检查数控系统与主机的连接线、插头、插座、电源插头插座是否正确。2、上下限位档圈位置的检查很重要，要保持两夹具间有一定距离，避免因误操作或主机失控造成机件损坏，特别是传感器。3、试验过程中，请不要按微机控制系统上的键。4、根据试验的具体情况选择夹具，以免损坏夹具。5、突然停电，请马上关闭所有电源，待确认供电稳定后再按顺序开机。电源频繁的多次间断，极易损坏微机控制系统及电机调速系统。6、主机运行时试验人员不要远离机器。7、输入的拉伸速度值必须与实际试验机们拉伸速度相等，特别在撕裂、剥离中更要相等。8、忻州环刚度试验机厂提醒在不明确试样的断裂最大力值时，不可做拉伸试验，否则会因传感器过载而损坏传感器。

如果限位杆没有及时回复，用手上下移动限位杆。定做环刚度试验机电源问题：打开试验机电源，（安静环境下）能听到电机伺服系统运转的声音。环刚度试验机厂过载保护只能在一定程度上保护传感器及设备其它部分，此功能并非万能，不保证传感器及设备的其它部分不受损坏。软件测控系统试验结果所示的断裂位置，是指试样完全断裂分离的瞬间的力值。而试样出现裂纹的位置可能发生在最大力时的位置也有可能是断裂力时的位置。视具体材料不同而有所区别。