1、本溪定制动态试验机输入的拉伸速度值必须与实际试验机拉伸速度相等，特别在撕裂、剥离中更要相等。 2、在不明确试样的断裂最大力值时，不可做拉伸试验，否则会因传感器过载而损坏传感器。 3、本溪动态试验机厂采集控制系统开机时，若电源不稳定，电源监控程序将禁止系统工作(面板无任何显示)。在这种情况下用户以可以关机再开机，电源监控程序将强制使系统工作。当输入指示灯停止在“次号”项目时，程序才可把己修改的输入数据永久性在保存到EEPROM芯片中，供下次开机使用，所以用户关机时须把输入指示类停留在“次号”项目上等待3秒钟后再关机。

1、本溪定制动态试验机采用卧式结构，加力方便，稳定性好。 2、反力架采用圆筒状构造，对中性好，不偏心，结构坚固、紧凑，能够满足高强度、大岩芯试样的测试要求。 3、千斤顶装于圆筒外壳体上，选用优质高强材料加工，结构紧凑合理，外形美观，重量轻，携带方便。 4、定制动态试验机厂加载锥头用硬质合金材料制造，强度高、经久耐用。 5、采用应变式传感器和液晶显示仪表构成独立的电子测力系统，具有分辨率高、测试精度高、读数方便的特点。 6、采用9V方块电池供电，方便野外使用。

微机控制电子拉力材料试验机使用新控制技术，本溪动态试验机厂通过施耐德原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使一副德国高精度滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。本溪定制动态试验机在测力源上使用美国原装进口高精度拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0.5级精度，有效测力范围为大力值的0.2%到100%;速度精度为示值的±0.5%以内;位移精度为示值的±0.5%以内;变形测量精度为示值的±0.5%以内。

液压万能试验机，顾名思义，本溪定制动态试验机采用高压液压源为动力源。液压万能试验机采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机智能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题，定制动态试验机厂及时排除，以免测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正，保证试验机的正常使用。摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，科适当更换油。试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。