传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高;后者便宜，用于低精度，测试重复性低。丝杠，定制动态试验机对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。动态试验机厂其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5-1%精度传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度;后者便宜，用于低精度。

在菜单中选中“标定”菜单下的下拉菜单中的“力值标定”此时输入密码就可以进入标定界面，在第一次运行时密码：123456，直接选择“确定”就可以了，然后你就会在界面的最右边看到如下的标定界面(左边的图)，先按下[标定设置…]按钮出现如下的界面试验参数修改，然后选择力值标定设置，先输入量程，然后选择标定点数，然后再输入你要的标定的值就可以了。按下“开始标定”按钮后，就进入下一个界面了，如下图右边的。这样你就可以进行标定操作了。贵州定制动态试验机标定方法：将鼠标提前放在你要标定的点上，此时你会看到被你选中的要标定的点有一个黑色的虚线框，那个就代表你选中的点。在你要标定的点快要到的时候，需要标定时直接按下鼠标的左键。接着标定下一个点时，依此类推。所有的点都标定完后系统会提示你，标定完成。此时如果你想让你的标定保存为定制动态试验机厂出厂标定值。注：其他的变形标定，位移标定和力值标定一样，这里就不重复了。显示板上的取下引申计按钮按下的时候，才可以进行位移标定。相反取下引申计按钮未按下时，才可以进行变形标定

1、贵州动态试验机厂杯突试验机采用了新型的结构原理，为 伺服电机恒速度加载，可实现恒速率控制，由PC计算机控制冲压过程，冲压速度可无级调速、预先调定。（过去油缸油源加力无法实现恒速率控制）。2、夹紧力由 液压油源独立加载，夹紧力可调整， 数据同步显示、可独立标定。3、测力装置已改过去 液压传感器为 轮辐式传感器，杯突值测量为 编码器测量，结合轮辐式传感器（直接测力）大大提高了 试验机测量杯突值的准确性和可靠性。4、贵州定制动态试验机杯突夹具更换方便、试样装卸简便，试样放入后，按自动按钮即可完成夹紧，试验参数可输入、更改，冲压过程全自动一键完成、无人为影响，可实现 闭环控制，冲压力值下降判断试样出现裂纹自动停车，同时易于观察试验过程，能更准确的判断出现裂纹瞬间的杯突值。试验数据计算机显示，并有峰值记忆功能，即最大冲压力、杯突值等，实现试验结果的报表、存储、批次、曲线绘制等，变形高度自动记忆，一次试验结束可自动恢复到待试验状态。 　　

1、按贵州动态试验机厂岩石试验规程要求准备好试祥。2、检查试验仪安放是否平稳，千斤顶加载及卸荷是否正常，检查千斤顶与压力框间的球座应对中。3、按试样高度调节千斤顶中间螺杆，使下压头底板上升（或下降）到适当高度，用千斤顶加压杆拧紧千斤顶底部螺丝。4、将试样放入上、下压头之间，选好受压点位置，同时给千斤顶加荷，使试样和压头完全接触。5、按试样在10-20秒时间剪破的速度，对千斤顶进行加荷，直至试样破损。6、贵州定制动态试验机拉杆上垂直向位移标尺可以读出试验前后的升垂直位移变化。7、具体试验要求及计算可参见相应试验规程。8、试验结束，放松千斤顶底部螺丝（用加力杆），用手按下千斤顶螺杆上端使千斤顶复位。清理好上、下压力板之间的碎石，准备下次试验。9、试验压力值直接由液晶屏幕显示。

一、有加力装置：有夹具；有力值显示装置和记录。可见夹具在试验机中的重要性，我们通过夹具夹持试样（或产品），通过加力装置，力值显示装置和记录来判断材料（或成品）是否合格和达到预定的性能指标，没有可靠的夹具，这些就无法判断。夹具是贵州定制动态试验机中根据材料试样变化而一个经常变化的部分，不同的材料需要不同的夹具，它是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素，合理正确的使用夹具有利于试验顺利的进行，随着科学技术的发展，各行各业对材料的要求越来越高，致使新材料不断的出现,贵州动态试验机厂对夹具的设计提出了更高的要求。二、夹具根据试验方法不同，大致可分为： 拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等，其中拉伸类夹具约占夹具总量的80%左右。