1.金属材料试验机：一般是大于2T以上力量的大型拉力机、弯曲试验机、耐折试验机等;2.非金属材料试验机：一般是要求小于1T力量以下的拉力机、保定定制岩石直剪仪拉力测试仪等高精度测量设备仪器等;3.力与变形测试仪器(力传感器、测力仪、位移传感器、引伸计、加速度计等);4.包装件与工艺性能试验机(包括包装件跌落试验机、包装件冲击试验机、摩擦磨损试验机、弯折试验机、校直机等);5.平衡机(包括现场平衡仪);6.振动台(包括冲击台与碰撞试验台);7.无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪等);8.试验机保定岩石直剪仪厂功能附件和与试验机相关的试验仪器与设备。

1)保定岩石直剪仪厂采用高精度、全数字调速系统及精密减速机，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。2)触摸键操作方式，液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面，方便快捷。3)保定定制岩石直剪仪可实现试样装夹时横梁快慢升降调整，具有过载保护等功能。4)选配微机接口，可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印。

1. 试验要求： 保定定制岩石直剪仪能充分保证各项技术指标，载荷、变形、位移各通道自动清零；改造后能完成常规三轴实验(包括常规应变加载和应力加载)，增加三轴全数字集成控制系统及采集控制软件，由计算机上位机完成实验参数的设定、试验条件和试验数据的自动存储；具备超载保护，自由配置试验结束条件等安全功能；可实现示值准确度的自动标定等。更换原来的软件控制系统为多通道协调加载。2、 数据处理：保定岩石直剪仪厂试验软件包提供了强大的自动测试及数据处理功能，在整个试验过程中，可实时显示各工程量，轴向实时显示轴向载荷、轴向变形及应变，侧向实时显示围压和侧向缸位移，并可根据要求自由配置；轴向为变形和载荷控制方式，侧向为围压和位移控制方式；实时显示载荷-时间、变形–时间、围压-时间、侧位移-时间及应力—应变曲线。3、 操作方面：本试验机提供了操作十分方便的试验控制软件，该试验软件包运行在WINDOWS2000/XP?? 环境下，按钮化的全中文用户操作界面, 具有操作向导, 屏幕快捷提示，操作简单明了、界面友好。4、 安全保护：试验中，当负荷超过满量程的10%时因过载保护而自动停机。在系统具有过载保护的同时，还具有用户自由配置其他试验结束条件的功能。

1、拉力试验：普通采用的仪器是液压万能试验机和电子万能试验机，首要是缓缓地在试样两头施加负荷，使试样的任务局部受轴向拉力，试样沿轴向伸长，进行到断裂为止，经过拉伸试验可以测定材料的抗拉强度和塑性特征等，保定定制岩石直剪仪要契合相关的数值和行业规范的要求。2、压缩试验：用户于测定材料在静压力效果下的压力强度，相对缩短和端面增大效率。对紧缩试样的根本要求是两个支撑端面要互相平行。保定岩石直剪仪厂运用者普遍用万能试验机，电子万能试验机。3、弯曲试验：首要是用于测定材料或者构件的弯曲强度极限，弹性模量及大挠度，可以分为简支梁弯曲试验和纯弯曲试验。4、剪切试验：用于测定材料的抗剪切性能，用来评定柳钉用线材的质量。剪切试验分为单向切和双向剪切试验。

1、保定定制岩石直剪仪主机采用高刚度结构，保证试验过程中的安全性。2、加载油缸上置，工作台高度300mm，便于取放井盖试件。3、刚性垫块与活塞推出端之间采用球铰式联结，保证测得承载力的真实性。4、油缸与活塞间采用特殊材料密封，达到高密封、低摩擦、长寿命之功效。5、采用专业试验机油泵电机组，低噪音长寿命。6、保定岩石直剪仪厂选用超精滤油器，保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。7、液晶数显表显示，实时显示当前力值、峰值、试验过程信息等。8、试验过程实时显示试验曲线，高速采样。

岩石直剪仪主要由反力框架、水平油缸组件、负荷式测力传感器、剪切盒等部分构成一体式加荷系统，及差动变压器测量系统和伺服液压源、全数字测控系统、计算机系统所构成。保定定制岩石直剪仪的加荷系统:水平加荷系统由油缸组件、测力传感器、剪切盒、反力框架组成。其安装于滚动支承上，由于滚动摩擦力极小，因此在定制岩石直剪仪厂试样受力变形的过程中，始终保持其受力中心在几何形心，确保示值的真实性、准确性，并且此装置可以自成一体，亦可以与三轴机结合使用。