在菜单中选中“标定”菜单下的下拉菜单中的“力值标定”此时输入密码就可以进入标定界面，在第一次运行时密码：123456，直接选择“确定”就可以了，然后你就会在界面的最右边看到如下的标定界面(左边的图)，先按下[标定设置…]按钮出现如下的界面试验参数修改，然后选择力值标定设置，先输入量程，然后选择标定点数，然后再输入你要的标定的值就可以了。按下“开始标定”按钮后，就进入下一个界面了，如下图右边的。这样你就可以进行标定操作了。青岛定制便携式直剪仪标定方法：将鼠标提前放在你要标定的点上，此时你会看到被你选中的要标定的点有一个黑色的虚线框，那个就代表你选中的点。在你要标定的点快要到的时候，需要标定时直接按下鼠标的左键。接着标定下一个点时，依此类推。所有的点都标定完后系统会提示你，标定完成。此时如果你想让你的标定保存为定制便携式直剪仪厂家出厂标定值。注：其他的变形标定，位移标定和力值标定一样，这里就不重复了。显示板上的取下引申计按钮按下的时候，才可以进行位移标定。相反取下引申计按钮未按下时，才可以进行变形标定

装有电子测力装置的拉力试验机，可以认为在标准所给出的各试验速度下完全无惯性。但这未必适用于通常和它们一起使用的电子记录仪，定制便携式直剪仪在许多情况下这些记录仪的动态不准确度大大超过它们的静态不准确度。便携式直剪仪厂家所有的机电式记录仪都存在动态误差，此误差通常来源于由装置的惯性而产生的加速度误差和由机械与静电的摩擦作用引起的笔的滞后误差。记录仪动态准确度的测量最好通过记录试验过程中的误差信号大小来实现。

1、青岛定制便携式直剪仪仪器需由专人操作。2、在使用前必须检查油箱的油标位置和油管接着是否松动。3、放好试块，转动手轮，调整丝杆高度，可调至试件离上压板1-2mm。4、接通电源，启动电动机。5、关闭回油阀，控制送油阀，当强度等级小C30时，取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度，强度等级大于或等于C30时，取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直到试件破坏。6、试件破碎后，打开回油阀，使活塞回落。7、清扫试件碎屑，进行下一次试验。8、定制便携式直剪仪厂家试验完毕后，按停止键，关闭电机，关闭电源。

青岛定制便携式直剪仪电源为三相50Hz交流380V，组合开关QS1是电源总开关。将组合开关转到闭合位置时，红色信号灯L2亮，指示电源已接通。按下控制按键SB2中的绿色接钮，则红色信号灯熄灭，绿色信号灯L1亮，指示油泵电机D已开始工作。当活塞上升到最大值时，接近开关发信号将交流接触器K线圈电源切断，油泵电机停止工作。若要人为停止工作，可按红色按钮SB1或切断总电源按下控制按键SB3或SB4接钮，丝杠驱动电机工作，丝杠旋转带动移动横梁上下移动，当上升、下降到最大值时，接近开关发信号将电源切断，移动横梁停止。SB3、SB4为点动按钮，只有一直按着移动横梁才会移动。青岛便携式直剪仪厂家提醒试验机外壳必须可靠接地。

如果限位杆没有及时回复，用手上下移动限位杆。定制便携式直剪仪电源问题：打开试验机电源，（安静环境下）能听到电机伺服系统运转的声音。便携式直剪仪厂家过载保护只能在一定程度上保护传感器及设备其它部分，此功能并非万能，不保证传感器及设备的其它部分不受损坏。软件测控系统试验结果所示的断裂位置，是指试样完全断裂分离的瞬间的力值。而试样出现裂纹的位置可能发生在最大力时的位置也有可能是断裂力时的位置。视具体材料不同而有所区别。

1、按青岛便携式直剪仪厂家岩石试验规程要求准备好试祥。2、检查试验仪安放是否平稳，千斤顶加载及卸荷是否正常，检查千斤顶与压力框间的球座应对中。3、按试样高度调节千斤顶中间螺杆，使下压头底板上升（或下降）到适当高度，用千斤顶加压杆拧紧千斤顶底部螺丝。4、将试样放入上、下压头之间，选好受压点位置，同时给千斤顶加荷，使试样和压头完全接触。5、按试样在10-20秒时间剪破的速度，对千斤顶进行加荷，直至试样破损。6、青岛定制便携式直剪仪拉杆上垂直向位移标尺可以读出试验前后的升垂直位移变化。7、具体试验要求及计算可参见相应试验规程。8、试验结束，放松千斤顶底部螺丝（用加力杆），用手按下千斤顶螺杆上端使千斤顶复位。清理好上、下压力板之间的碎石，准备下次试验。9、试验压力值直接由液晶屏幕显示。